汽车连杆生产厂家排名-汽车连杆生产厂家排名

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  1. 汽车的悬挂是什么方式的比较好啊?
  2. 汽车的独立悬挂系统有哪几种,哪种好
  3. 汽车配件的正厂 副厂 原厂有什么区别
  4. 一汽丰田和广汽丰田,到底谁更胜一筹
  5. 如何选择汽车的连杆的轴承呢?

连杆悬架带横向稳定杆常见,轿车多。

四连杆独立悬架,应该是越野车上的。

两者主要是看越野性能好坏,看你的需要选择

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(图片来源网络,侵删)

sohc,和dohc 一个是单顶置凸轮轴(single)一个是双顶置凸轮轴(double)

基本上,凸轮轴多,气门数会多(也不一定),气门多则进气多,发动机更强劲,功率,扭矩更大!

所以DOHC往往是表示新技术的卖点(前几年)

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但是该技术已经差不多普及了,今后更多的会是更高端的VVT技术发展

汽车的悬挂是什么方式的比较好啊?

润隆汽车、江河起重、东随沃尔、天力机械、程力机械。以上厂家资质齐全,生产经验丰富,值得推荐。

1、润隆汽车:他家随车吊标准配置为:上操作、全回转、高空操作座椅,工作半径 20-60吨。所有机型臂架全部使用武钢HG785D材料,平衡阀、液压锁、油泵等液压件使用欧洲进口品牌,支持过卷报警装置。

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2、江河起重:他家的随车吊上装部分主要是由吊机及货厢组成,吊机包括伸缩机构、起升机构、变幅机构和回转机构等;下装用华菱之星驾驶室。可以加装抓斗,夹具,钻具,吊篮等专用工具,应对不同的需求。

3、东随沃尔:他家的随车起重运输车吨位齐全,规格多,可进行非标定制。随车吊小车运行速度为40~60m/min,大车运行速度为100~135m/min。工作幅度7.180m时,最大作业半径7.180m。

4、天力机械:他家的机型为移动式全回转、四连杆组合臂架,杠杆活对重平衡。机型按《GB3811-83起重机设计规范》和《GB6067-85起重机械安全规程》设计、制造。最大起升质量4000KG;吊臂节数是二节伸缩臂。?

5、程力机械:他家的底盘配置为:前四后八;驾驶室:HW76平顶;发动机:重汽340马力变速箱:重汽豪沃10档;前桥:9吨盘式;后桥:16吨轮边减速桥;轮胎:钢丝胎;带原厂空调;ABS;取力器。吊机可选装30吨、50吨、80吨、90吨。

汽车的独立悬挂系统有哪几种,哪种好

 拖曳臂式悬挂系统

拖曳臂式悬挂系统是专为后轮设计的悬挂系统,像标致车系、雪铁龙车系、车系等欧洲轿车比较喜欢用这种悬挂系统。对于拖曳臂式悬吊的复杂结构由于专业性过强,我们在此不作介绍。

您只需要了解拖曳臂式悬挂系统的最大优点是左右两轮的空间较大,而且车身的外倾角没有变化,避震器不发生弯曲应力,所以摩擦小,乘坐性佳,当其刹车时除了车头较重会往下沉外,拖曳臂悬吊的后轮也会往下沉平衡车身;而其缺点是无法提供精准的几何控制,所以某些车厂就会结合一些连杆来解决,形成复杂的多连杆悬挂。

多连杆悬挂系统

多连杆悬挂系统,又分为5连杆后悬挂和4连杆前悬挂系统。顾名思义,5连杆后悬挂系统包含5条连杆,分别为控制臂、后置定位臂、上臂、下臂和前置定位臂,其中控制臂可以调整后轮前束。5连杆悬挂的优点是构造简单、重量轻,减少悬挂系统占用的空间。5连杆后悬挂能实现主销后倾角的最佳位置,大幅度减少来自路面的前后方向力,从而改善加速和制动时的平顺性和舒适性,同时也保证了直线行驶的稳定性,因为由螺旋弹簧拉伸或压缩导致的车轮横向偏移量很小,不易造成非直线行驶。在车辆转弯或制动时,5连杆后悬挂结构可使后轮形成正前束,提高了车辆的控制性能,减少转向不足的情况。同时紧凑的结构增加了后排座椅和行李厢空间。由于这种悬挂优点显著,易于调整,因而受到广泛的欢迎。

而全新的4连杆前悬挂系统多用于豪华轿车,它通过运动学原理巧妙地将牵引力、制动力和转向力分离,同时赋予车辆精确的转向控制。4连杆式悬挂系统在奥迪A4、A6以及中华轿车上都可以看到。

汽车配件的正厂 副厂 原厂有什么区别

一般来说,汽车的悬挂系统分为非独立悬挂和独立悬挂两种,非独立悬挂的车轮装在一根整体车轴的两端,当一边车轮跳动时,另一侧车轮也相应跳动,使整个车身振动或倾斜;独立悬挂的车轴分成两段,每只车轮由螺旋弹簧独立安装在车架下面,当一边车轮发生跳动时,另一边车轮不受影响,两边的车轮可以独立运动,提高了汽车的平稳性和舒适性。常见的独立悬挂系统有多连杆式悬挂系统、麦佛逊式悬挂系统、烛式悬挂系统、拖曳臂式悬挂系统等等。最常见的麦佛逊式和烛式悬挂系统。它们形状相似,两者都是将螺旋弹簧与减振器组合在一起,但因结构不同又有重大区别。烛式用车轮沿主销轴方向移动的悬架形式,形状似烛形而得名。特点是主销位置和前轮定位角不随车轮的上下跳动而变化,有利于汽车的操纵性和稳定性。麦克弗逊式是绞结式滑柱与下横臂组成的悬架形式,减振器可兼做转向主销,转向节可以绕着它转动。特点是主销位置和前轮定位角随车轮的上下跳动而变化,这点与烛式悬架正好相反。这种悬架构造简单,布置紧凑,前轮定位变化小,具有良好的行驶稳定性。所以,目前轿车使用最多的独立悬架是麦弗逊式悬架。在来看看拖曳臂式悬挂系统,拖曳臂式悬挂系统是专为后轮设计的悬挂系统,像标致车系、雪铁龙车系、车系等欧洲轿车比较喜欢用这种悬挂系统。对于拖曳臂式悬吊的复杂结构由于专业性过强,我们在此不作介绍。您只需要了解拖曳臂式悬挂系统的最大优点是左右两轮的空间较大,而且车身的外倾角没有变化,避震器不发生弯曲应力,所以摩擦小,乘坐性佳,当其刹车时除了车头较重会往下沉外,拖曳臂悬吊的后轮也会往下沉平衡车身;而其缺点是无法提供精准的几何控制,所以某些车厂就会结合一些连杆来解决,形成复杂的多连杆悬挂。最后再来看看多连杆悬挂系统,多连杆悬挂系统,又分为5连杆后悬挂和4连杆前悬挂系统。顾名思义,5连杆后悬挂系统包含5条连杆,分别为控制臂、后置定位臂、上臂、下臂和前置定位臂,其中控制臂可以调整后轮前束。5连杆悬挂的优点是构造简单、重量轻,减少悬挂系统占用的空间。5连杆后悬挂能实现主销后倾角的最佳位置,大幅度减少来自路面的前后方向力,从而改善加速和制动时的平顺性和舒适性,同时也保证了直线行驶的稳定性,因为由螺旋弹簧拉伸或压缩导致的车轮横向偏移量很小,不易造成非直线行驶。在车辆转弯或制动时,5连杆后悬挂结构可使后轮形成正前束,提高了车辆的控制性能,减少转向不足的情况。同时紧凑的结构增加了后排座椅和行李厢空间。由于这种悬挂优点显著,易于调整,因而受到广泛的欢迎。而全新的4连杆前悬挂系统多用于豪华轿车,它通过运动学原理巧妙地将牵引力、制动力和转向力分离,同时赋予车辆精确的转向控制。4连杆式悬挂系统在奥迪A4、A6以及中华轿车上都可以看到。独立悬挂底盘扎实感非常明显。由于用独立悬挂汽车的两侧车轮彼此独立地与车身相连,因此从使用过程来看,当一侧车轮受到冲击、振动后可通过弹性元件自身吸收冲击力,这种冲击力不会波及另一侧车轮,使得厂家可在车型的设计之初通过适当的调校使汽车在乘坐舒适性、稳定性、操纵稳定性三方面取得合理的配置。华晨阁瑞斯就是用这种结构,这种底盘基本都用在轿车设计中,让乘坐者感受轿车的舒适感,保证驾乘人员在长时间行驶过程中有舒适享受,不会受到轻客底盘带来的颠跛之苦。半独立悬实际上是非独立悬挂的一种特殊形式,因为它的两侧车轮也由一根杆件直接连接,只不过这根杆件的材料并非完全刚性的,而是具有较好的扭曲特性,当一侧车轮受到冲击力后,对另一侧车轮的影响并不像非独立悬挂那样强烈,但却也很难达到独立悬挂所具有的水平。这种形式实际上也是汽车厂家出于节约成本的角度所考虑所用的,别克GL8用的也是这种结构。非独立悬架多用于货车和公共汽车的前轮和后轮,乘用车从舒适性和高速行车的稳定性需要出发,多用于后轮,而前轮一般不用。用钢板弹簧的非独立悬架结构简单、造价低廉,并且转向时钢板弹簧的偏角很小。除纵置钢板弹簧的非独力悬架不需要加装导向杆件外,其他用螺旋弹簧、空气弹簧(主要用于大客车上)的非独立悬架都必须设置能约束车轴运动的导向杆。独立悬架的左右车轮不是由一个整体车轴连在一起的,它的两边的车轮运动相互没有联系,这类悬架型式有如下优点:①汽车悬架弹簧下的重量减轻了,乘用车的舒适性得到了改善。②可以装用很软的弹簧,从而能提高乘车的舒适性。③能预防前轮摆振的发生。④对于FR型汽车的后轮,它可将差速器固定在车身的侧面,从而使车身底版和后座椅的离地高度降低、汽车的重心也能降低。与以上优点相对的是这种悬架型式存在如下的缺点:①独立悬架的结构复杂,制造成本高。②汽车保养、修理困难。③汽车行使时前轮定位和轮距常发生变化,因此有时轮胎磨损较大。根据独立悬架的独立特点,它多用在乘用车的前后轮和中、小型货车的前轮上.

一汽丰田和广汽丰田,到底谁更胜一筹

汽车配件的正厂、副厂、原厂区别:

原厂件是主机厂指定的二级配件商,这类配件一般都标有主机厂的品牌LOGO和供应商的品牌,一般像大众帕萨特的大灯都是飞利浦加工制造的。

正品件是主要来自供应商品牌的产品,这类产品也是属于副厂件,但是制造商是来自主机厂指定所以早质量上还是能保证的,是质优价廉的号选择,所以一般换件时选择这类配件是最具性价比的选择。

副厂件,这类配件一般都是各个大大小小品牌出的配件,质量不敢保证,参差不齐,有的品牌就比较良心,有的品牌就相当不靠谱,大家在选择副厂品牌时还是先在网上做做功课比较好。

拆车件,这类配件主要来源于二手市场或者事故车拆车市场,这类配件成色和质量差异较大,购买时要加以区分。

扩展资料

一般来说的是能影响汽车安全或者行驶品质的配件一定要使用原厂

1、制动,转向系统 刹车片、刹车盘和转向拉杆等等

2、动力总成 发动机的活塞连杆,发动机的曲轴

3、使用频繁的汽车配件,这类最主要是机油

4、一些无关紧要不影响行车安全和品质的配件可以使用原厂

5、像汽车的前后杠,空调滤芯等对车辆安全驾驶没啥影响的可以使用副厂的汽车配件,或者导航、真皮座椅等也可以选择副厂。

如何选择汽车的连杆的轴承呢?

产品不一样

一汽丰田——花冠EX、卡罗拉威驰、、锐志、RAV4、普拉多、兰德酷路泽、普瑞斯等等

广汽丰田——凯美瑞、雅力士和汉兰达,进口FJ酷路泽也是通过广汽丰田网络销售

丰田汽车在全世界推崇品质至上的经营理念,其产品可靠性备受消费者推崇。但统计显示,2011年以来,国内最大的缺陷汽车产品信息的收集平台,中国汽车质量网共接到车主针对合资丰田产品的投诉660宗,虽然绝对数量并不十分突出,但品质方面的绝对优势已丧失殆尽。根据对丰田在国内南北两大合资厂相关数据的分析,我们认为,丰田(中国)有必要对一汽丰田的生产管理体制和售后服务进行检讨,因为,正是由于一汽丰田在上述方面的弱势表现拖了丰田的后腿。

投诉量:一汽丰田占比近9成 卡罗拉是主角

从以上图表中可知,2011年至今,一汽丰田的投诉量占两大丰田总投诉量的近9成。从两大丰田的投诉分布来看,一汽丰田多个车型投诉量较大,其中紧凑车型投诉量最大,而主要问题集中在卡罗拉车型上;其次,SUV车型中RAV4,成为一汽丰田投诉的第二“大户”。而在广汽丰田的投诉问题中,中型车投诉量相对较大,除MPV车型无可比性外,仅此一项高于一汽丰田。

投诉销量比:一汽丰田各车型投诉销量比普遍较高

投诉量是一方面,但由于不同车型的销量参差不齐,为了较为真实地反映出各车型的投诉普遍性,中国汽车质量**引入投诉销量比这一概念。(以下排序以投诉销量比由大到小排列)

从以上图表分布来看,投诉销量比在2/10000以上的车型全部为一汽丰田,远远高于广汽丰田,卡罗拉甚至达到了11/10000的“高分”,而、威驰两款车也都超过了5/10000。广汽丰田所有车型的投诉销量比均小于2/10000,这在所有品牌中实属罕见。其中,凯美瑞虽然投诉量相对较高,但结合其销量对比来看,1.9/10000的数据在众多品牌车型中依然值得称道。

质量问题:一汽丰田发动机最为突出

从质量问题上来看,一汽丰田品牌的投诉量最大,其中各项数据均远高于广汽丰田。在所有投诉中,发动机、变速箱、制动系统、车身附件及电器部分的投诉最为集中;而广汽丰田除发动机及车身附件及电器部分投诉相对多一些,其他部分投诉均为个位数。

1、发动机:卡罗拉发动机或存缺陷

发动机投诉问题最为集中,其中卡罗拉的投诉占到了一汽丰田发动机投诉的87%,问题不可小视。查看卡罗拉发动机问题相关投诉发现,主要问题集中在怠速不稳及发动机连杆断裂问题上。怠速不稳问题投诉相对集中,主要问题现象为空挡时转速忽高忽低,转速表来回摆动,而这种问题多在行驶中的换挡间隙出现。虽然这种情况与节气门脏有一定联系,但控制程序是否存在一定逻辑错误,这也是解决此类问题的关键。而据消费者反映出现这种现象后,4S店只会让消费者自费清洗,从不对此问题作过多解释、查明原因。

卡罗拉发动机最为严重的应属连杆断裂问题了,出现后直接影响到人身及财产的损失。目前,中国汽车质量网已连续接到10宗关于卡罗拉连杆断裂问题的投诉。问题车辆为2011款及2012款的卡罗拉1.8L车型,车辆基本只使用20000KM左右,就遇到此类问题。

统计显示,凯美瑞车主针对此车型发动机问题的投诉,较其他广汽丰田车型也相对较多。主要问题为发动机烧机油问题,出现此类问题的车辆多集中在2008款车辆中。对于一辆使用5年以上的车来说,出现烧机油问题与发动机使用磨损有直接关系。

2、卡罗拉变速箱、离合器投诉量最大

至于发动机及变速箱部分的投诉,卡罗拉的投诉占据9成以上,综合投诉详情进行分析,主要问题还是与转速不稳有直接关系。消费者在投诉中反映,车辆在踩下离合器或换挡时,转速飙升,如此一来无形中加大了车辆的油耗。除此之外,变速箱漏油、离合器异响等产品耐用性问题,也出现在投诉之中。

3、转向系统:卡罗拉转向机异响故障

转向系统故障问题投诉,虽然投诉量在八大系统中并不多,但卡罗拉又成为了“主角”,投诉占一汽丰田转向系统投诉的69%。消费者反映在打转向时,车辆前部会出现异响,经检查后确定为转向机故障引起的。相关车辆基本在使用3年左右会出现此类问题,而更换转向机费用较高,为消费者无形中增加不小的使用成本。

4、制动系统:卡罗拉制动偏软、异响

在制动系统方面,卡罗拉的投诉量又占到了一汽丰田所有车型的88%,消费者所反映的问题多为制动偏软、刹车异响问题。有消费者称,卡罗拉的刹车距离过长,尤其是在中高速行驶时,容易引发交通事故。

一汽丰田锐志制动系统故障投诉虽并不多,但从相应的投诉详情中发现,投诉问题多为刹车分泵漏油,导致刹车失灵问题。这一问题直接影响到驾驶安全,不能完全以投诉的多与少来判定,是否刹车分泵存在批次性问题,应引起厂家足够的重视。

5、车身附件及电器部分:一汽丰田涉及问题较多

从车身附件及电器部分投诉来看,一汽丰田多个车型投诉量均较高,其中,卡罗拉、RAV4、三款车型较为突出。卡罗拉涉及的问题较为分散,除部分车主反映水泵漏防冻液外,还涉及车漆、导航等多个问题,而水泵漏水问题据消费者查证:丰田卡罗拉2009年10月生产车辆存在水泵渗水缺陷,而2009年10月份丰田公司重新设计了新水泵后不再发生这一问题,说明此问题为设计缺陷造成。但厂家并未对此进行召回,也无任何处理方案,面对此类问题众多消费者倍感无奈;RAV4问题较为集中,主要反映的是空调出风口翻板齿轮易损,这主要与材质有一定关系,产品耐用性较差;主要问题有两个,一个味仪表中控台面板开裂,另一个为空调鼓风机异响,同样为产品耐用性问题。广汽丰田相关投诉较多的车型为凯美瑞,主要投诉问题涉及水泵漏防冻液、排气管异响、车门饰灯等问题。其中水泵漏防冻液投诉量较多,多涉及2008款车型,水泵密封部件的老化或为罪魁祸首,而这与2009款卡罗拉水泵漏水有何联系,还有待于进一步验证。

从以上图表中可以看出,一汽丰田目前出现问题最多的车辆,集中购买于2009-2012年之间,其中2011年购买的车辆投诉达到一个峰值。不难看出,一汽丰田自2009年后生产的车辆,质量稳定性存在一定问题。而结合出现问题时段来看,一汽丰田半年内的准新车投诉尤为明显,这样的数据有悖于常理,足以证明整车质量或存在一定缺陷。而1-3年时间段出现问题的投诉量并不少,也说明部分车型的质量耐用性差强人意,这一点可从RAV4空调系统、中控台面板等方面得以验证。

广汽丰田车辆从各年限投诉曲线上看较为平均,而出现问题时段主要集中在车辆使用3年以上。车辆出现故障在使用中是不可避免的,而由于老化、磨损所带来的问题,均符合车辆使用的自然规律,并无明显质量异常的迹象。从以上情况来分析,广汽丰田整体质量可靠性还是较为优异的。尤其是汉兰达,自2011年至今的有效投诉只有7宗,相比其市场保有量这样的数字非常有说服力。

服务态度:一汽丰田车主意见相对较大

从以上图表可知,虽然在绝对量上,一汽丰田和广汽丰田车主对服务问题的抱怨并不突出,但是,一汽丰田依然占据了绝对的主导地位,其服务问题的投诉占到两大丰田相关投诉的84%。而广汽丰田服务问题投诉则屈指可数。出现如此大的差距,直接反映出企业对于消费者的重视程度。

一汽丰田投诉最为集中的问题就是服务态度,对消费者“冷眼相对”或是充耳不闻,对车辆问题取推卸责任的做法,这也正是一汽丰田服务问题投诉较高的原因所在。而承诺不兑现、销售欺诈的投诉在一汽丰田方面也时常出现。

除了针对服务问题的抱怨,从中国汽车质量网收到投诉转交到厂家后的回复情况,也大概可以看到一汽丰田在售后服务方面的欠缺,至少体现了一汽丰田对消费者意见的漠视,而这严重背离了丰田在全世界遵循的超越消费者期望值的经营宗旨。

总结:

综合相关数据,中国汽车质量网对南北两大丰田品牌的产品质量和售后服务的整体表现结论如下(每项满分为5分)

1、质量方面:

一汽丰田:3分

广汽丰田:4.5分

一汽丰田整体投诉量较高,发动机、制动系统等多个系统遭到集体投诉,而综合其销量来看,投诉销量比成较高趋势。而广汽丰田品牌整体投诉销量比均较低,无明显质量及设计缺陷,从这一点来看,可印证广汽丰田的整体质量水准。从车辆出现问题的时间段来分析,一汽丰田车辆在半年内出现问题的几率更高,且问题主要集中在2009年后购买的车型中,质量的可靠性遭到很大质疑。

2、服务方面:

一汽丰田:2.5分

广汽丰田:4.5分

一汽丰田无论时从消费者投诉中反映的情况,还是对消费者投诉的漠视,都反映出一汽丰田在售后服务方面存在问题。如果企业不重视消费者的感受,即便产品质量再好,一旦出现问题都很难得以解决,会给日后的使用造成很大困扰。而广汽丰田能够积极地对投诉进行解决,重视消费者的感受,这一点值得一汽丰田虚心学习。

综合评分:

一汽丰田:2.8分

理由:质量问题较为集中,投诉量较大,售后服务懈怠

广汽丰田:4.5分

理由:整体投诉量较少,质量可靠性表现较佳,售后服务态度积极

检查轴承座孔(包括连杆大头孔):薄壁轴承刚度较低,其内孔的几何形状和尺寸精度在很大程度上取决于轴承座孔的精度状况。选配时应先检查轴承座孔是否符合技术要求。检查时先将轴承盖装好(有调整片的应装回原位),按规定的扭力拧紧紧固螺栓再用内径干分表测量内孔的直径、圆度、圆柱度。圆度和圆柱度的偏差不得大于0,025mm,如轴承座的圆度超差不大时,可用加、减垫片的方法加以调整(注意加入的垫片不许压在轴瓦的分割面上)。表面租糙度不得大于月Ra0.8。检测轴承的预紧力:轴承的预紧力的大小应适度,预紧力过大,将引起轴瓦变形、挤裂或使合金脱落,螺栓或螺母产生屈服变形等损伤,预紧力过小,也会降低轴承和螺栓的使用寿命。预紧力是通过轴承盖的紧固螺栓和螺母实现的。厂家对扭力大小都作规定。选择轴承的过盈量:轴承和座孔用过盈配合,目的是使轴承座孔具有一定的箍紧力,把轴承的外圆表面紧密地贴合在轴承座孔的内圆面上,以保证轴承在座孔内无振动或松动现象。

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