时间就如同白驹过隙般的流逝，相信大家对即将到来的工作生活满心期待吧！请一起努力，写一份吧。拟起来就毫无头绪？下面是我为大家整理的培训方案5篇，希望能够帮助到大家。
培训方案 篇1为进一步提高各分公司维修人员的维修技能，熟悉各种设备的内部构造及工作原理，进一步做到科学地检修和维护保养，延长设备寿命，改善设备运行状况，达到节能降耗，及时消除设备隐患，保证安全生产，杜绝设备事故发生。特对本公司维修人员制定培训方案。
一、培训内容
1、知识培训
1）安全生产知识（由各分公司安全员进行培训）
主要针对各分公司生产过程及检修过程中易对维修人员造成伤害的各种因素（如高温介质、各种有毒有害气体的特性及危害因素等）进行培训，包括如何用各种防范措施（包括如何置换及达到何种程度方可进行检修等），以便做到在维修人员正常巡检及设备检修过程中避免受到伤害，以增强维修人员的安全意识。
2）化工基础知识（由各分公司工艺主任进行培训）
主要包括各分公司不同车间的工艺流程及重点工艺参数对维修人员进行培训，使维修人员对了解和熟悉整个生产情况，方便在正常维护和检修过程中能对不同设备的工艺条件有个大概了解，做到检修时心里有数，不至出现伤害事故。
3）设备基础知识（由各分公司设备主任进行培训）
主要对各种设备的内部构造及工作原理进行培训，使维修人员对不同设备的结构有所了解，熟悉各种设备的工作原理，明白哪些零部件是经常损坏或需要平时重点进行维护保养的，哪些设备是平时重点关注的等等。
2、技能培训（设备主管人员）
主要针对主要设备的检修及其它检修过程中注意的问题及检修技巧进行讲解，主要包括以下内容：
1）轴瓦的分类及轴瓦间隙的测量和轴瓦的刮研
2）设备的安装及找正要点
3）密封的分类及机械密封常见问题及处理
4）运转设备的主要构造及主要故障的判断和处理措施。
3、日常维修保养的重点及如何做好检修
1）日常维修保养重点（做到“四懂三会”，按时巡检，能科学地通过看、听、摸掌握设备运行情况，准确判断设备存在问题，及时消除隐患。并做好润滑油、易损件）
2）怎样做好科学地检修（根据平常设备检修情况，对易损件制定检修周期，从而制
定设备检修，到运行周期对易损件进行检查更换，同时做好设备隐患排查整改台帐，对平时无法处理的问题利用检修时间进行处理，做好备品配件的管理及维护。）
二、主要措施
1、各分公司要开会强度培训的重要性，不能流于形式走走过程，，要切实贯彻公司培训工作各项要求，正确引导职工端正学习态度，转变观念，积极参加培训。
2、各班组培训负责人要结合工作实际，搞好培训需求分析，按需培训，突出重点，实现学有所用，学以致用。并且把握好培训的性和应急性，对明显影响安全生产和企业发展的问题优先解决，加大培训力度。
3、除集中培训外，平时还可进行多种形式的培训教育，如“一日一题”、“一题一训”的日常培训，同时还可开展技术比武、以师带徒等活动，以现场形式多样、事半功倍的培训方式为重点手段。
4、搞好培训工作的考核奖罚，注重培训效果检查。使培训有、有方案、有落实、有记录、有考核，以达到提高培训的质量和效果为目的。对培训不及格的，进行补考，考试成绩与工资挂钩等。
5、各分公司建立好职工培训档案。在搞好培训的同时，填写好培训记录。
培训方案 篇2巴依里煤矿20xx年安全宣传、教育、培训为了加强煤矿职工安全意识、法律法规、提高煤矿职工的安全生产操作技能。煤矿根据实际情况，特制定安全宣传、教育和培训，具体内容如下：
一、宣传、教育、培训的内容：
1、有关煤矿安全生产方面的法律、法规、规章及煤矿职工的权利和义务;
2、煤矿安全规程、有关行政机关关于安全生产方面规范性规定及煤矿企业有关安全管理的规章制度;
3、与职工本职工作有关的安全知识(岗位操作规程等);
4、灾害预防和处理编制学习，各种事故征兆的识别，发生紧急危险情况时的应急措施和撤退路线;
5、生产设备、安全装置、劳动防护用品(用具)的正确使用方法;自救设备的使用和有关急救方面的知识;
6、历年事故案例教育;
7、有关行政机关规定的其它内容。
二、宣传、教育、培训的范围：安全培训表煤矿企业必须对所有职工进行安全教育、培训，并遵守下列规定：
1、新进煤矿的井下作业职工，接受安全教育、培训的时间不得少于72小时，考试合格后，必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月，然后再次考核合格，方可独立作业;
2、对调换工作和用新工艺的作业人员必须重新培训，经考试合格后，方可上岗作业;
3、对“三违”、回炉的职工必须进行教育、培训，经考试合格后，方可上岗作业;
4、所有生产作业人员，每年在职教育、培训的时间不少于是20小时;
5、教育、培训按进行，培训的时间、地点、内容、考核结果应记录在案。
三、宣传、教育、培训的时间、要求：
1、每季度开展一次集中教育培训。
2、每季度开展一次安全知识竞赛(演讲)活动，另附活动通知。(安办)
3、每季度开展一次黑板报评比、班组活动评比、安全奖罚总结，并记录在案。(25日前交回安办汇总)(安办、工会、井口)
4、每季度开展一次“劳动安全无事故”竞赛活动。(工会、井口)
5、开展好每年六月份的“安全生产月”活动，另附活动通知。每周一题(安全警句)，每周一通知井口指导员或核算员。(安办、井口)
6、组织好每年清明节的扫墓活动、“9.14”及其他事故案例教育。(安办)
7、每月两篇广播稿，职工自检书。井队于每月20日前交回安办。
8、开展好各项安全教育宣传活动。(安办)
9、各种记录本台帐，各井口指定负责人应及时保管、交回安办，以备案。
10、做好每月事故统计上报工作，及时开展事故调查，分清责任。
培训方案 篇3为贯彻党的十六大和十六届三中全会精神，切实加强农村劳动力转移培训工作，根据省《农村劳动力转移培训》和省区转发省农委、省劳动和社会保障厅、省教育厅等部门《关于20xx年全省农民工培训规划》(以下简称《规划》)的要求，今后一个时期，我社区将积极组织和充分利用现有的职业与成人教育等，按照“培训为就业服务、培训与就业相结合”的原则，以服务为宗旨，以就业为根本，以市场为导向，以开展职业技能培训为重点，多渠道、多层次、多形式地开展农村劳动力转移培训，努力提高农村转移劳动力的综合素质和就业能力，为“加快发展、富民强区，全面建设小康社会”服务。根据这一指导思想，现提出实施教育部《农村劳动力转移培训》的工作方案。
一、培训的目标任务
我社区今后一个时期农村劳动力转移培训工作的目标任务。有关学校要强化服务“三农”的意识，从劳动力转移培训需要什么、就业岗位要求什么为着眼点，以积极主动、求真务实的精神，以承担下岗失业人员转移培训为重要契机，培育并充分发挥职业学校技术培训和推荐就业等方面的优势，努力适应我社区经济和社会发展对职业教育的需求。
结合区确定的劳动力转移，制定年度目标任务，分解任务指标，切实把培训工作落到实处。
二、培训的内容和重点
劳动力转移培训要以未能升学的初、高中毕业生和青壮年劳动力为培训主体，以开展劳动力转移前的引导性培训和职业技能培训为重点，以进城务工人员在岗、转岗为内容的岗位技能培训为补充，因地制宜、有针对性地抓好劳动力的转移培训工作。在开展引导性培训方面，要注重对拟向非农产业和城镇转移的新增劳务输出人员开展劳动就业的公共知识和务工常识方面的多形式、多途径的培训。
在开展职业技能培训方面，要以适应岗位技能要求为目标，根据不同行业、不同工种、不同岗位，对转移就业的新增劳动力或青壮年农民工进行基本技能和技术操作规程的培训。对具备相应条件并有创业意向的下岗职工开展创业培训，提供创业指导。当前，要根据劳动力市场需求，调整和把握培训方向，确定劳动力就业培训的重点领域。如劳动密集化程度高，吸纳数量大的加工业、建筑业等工种;以及就业方式灵活、就业门类繁多、就业弹性大的餐饮、家政服务、生活用品维修、营销等服务业。在开展岗位培训方面，要根据岗位要求，按照缺什么补什么的原则有针对性开展在岗、转岗、晋升等方面的培训。有关学校和培训机构要通过举办日校、夜校、周末学校等形式，对进城务工人员广泛开展技能培训、证书培训和学历教育，组织开展城市文明生活和农民工***知识等方面的引导性培训。培训时间一般为公共知识培训3-7天、职业技能培训1-6个月，特殊工种的职业技能培训时间可根据需要适当进行调整。
三、培训的组织和实施
各级教育部门和各类中等职业学校要做到“五个结合”，即坚持职业技能培训与引导性培训相结合，普通培训与证书培训相结合，短期培训与长期培训相结合，实践教学与理论教学相结合，面对面授课与运用现代远程手段培训相结合，不断增强培训的针对性、适用性和实效性。
1、要全面推进“三教”统筹。探索初三、高三学生有序分流的办学途径。组织未能继续升学并准备进入非农产业就业或进城务工的初高中毕业生参加劳动预备制度培训，掌握一定职业技能。
2.围绕经济结构调整和劳动力需求变化，适应一线及技能紧缺型人才的需求，进一步改革专业设置、课程结构、教学内容、教学方式及管理模式，强化产学结合、校企合作。组织开展学分制改革试点，推进教学和学籍管理制度改革，实行更加灵活的学习制度，形成学分互认机制。
3、加强培训基地建设。组织有条件的中等职业学校和成人学校积极申报成为“阳光工程”培训基地，勇于承担培训任务。。在充分发挥现有教育培训作用的基础上，加大扶持力度，改造和完善一批职业学校，建设一批劳动力培训示范基地，形成一批优势专业和特色工种，创立一批具有市场竞争力的精品培训项目，培育推广叫得响、记得住、有内涵的劳务品牌。。
4.创新培训形式。积极探索订单培训和定向培训等有效的劳动力转移培训形式。订单培训主要是按照用工单位提出的用工数量和类别、技能标准、时限要求等，与用工单位签订培训合同，按合同要求组织学员培训，并向用工单位输送经过培训的合格劳动者。定向培训主要是培训单位通过开展市场调查和分析预测，明确培训方向，确定培训内容、培训标准和培训规模，开展储备式培训，并通过多种形式向社会推介培训成果。
四、推进培训工作的政策措施
1.加强组织领导。社区要在当地统筹领导下，与农业、劳动保障、科技、建设、财政等部门密切合作，按照职责分工，广泛动员组织各类中等职业学校和培训机构开展劳动力转移培训，不断扩大培训规模。研究解决开展劳动力转移培训工作中的重大问题，研究制定培训和扶持政策，统筹规划、综合协调培训工作。各地教育部门和有关学校也要成立相应的领导小组，结合本地实际制定实施，确定各阶段的目标、任务和工作进度，明确各方面的工作职责，细化政策措施，加强本的组织实施工作，确保培训工作有人抓、有经费、有目标、有考核、有实效。
2.争取培训资金投入。劳动力转移培训经费实行、用人单位、社会和农民个人共同分担的投入机制，加强与扶贫部门协调，在扶贫资金中安排一定数量的经费，用于贫困家庭学员的转移培训;与劳动等有关部门配合，督促用人单位在职工教育经费中列支所录用农民工的培训经费。要取培训券等方式，真正发挥培训资金的使用效益，确保参训者直接受益。按照有关部门核定的收费标准，由个人支付一定的培训费用，有条件的学校和培训机构对家庭经济贫困的学员适当减免费用。
3.开展督导和表彰奖励。，把劳动力转移培训情况列入考核干部的重要内容，实行目标管理。对劳动力转移培训实施情况组织检查，适当时候将组织表彰农动力转移培训先进单位和先进个人。要表彰奖励劳动力转移培训工作成效显著的.学校、培训机构及先进个人。要通过新闻媒体，广泛宣传报道农民工培训的方针、政策、渠道、信息，宣传先进典型，形成广泛开展劳动力转移培训工作的良好环境。
培训方案 篇4一、报名条件
年龄18周岁-45周岁之间，具有高中或中专以上学历，身体健康，五官端正，有一定语言表达能力的人员。
二、报名程序
1、报名时间：20xx年3月20日起-4月20日止；
2、报名材料：考生携带及学历证复印件各一份（同时查验原件），一张清晰证件照及电子照（U盘拷贝）至现场报名。
3、现场资格审核合格后，填写《报名登记表》，领取教材，缴纳教材及培训费。教材费160元一套，培训费290元/人（含景区交通费、船费、餐费、场租费、授课费等）；缴费成功后，教材费概不退还，培训费考核成绩未通过者可以退还。
4、报名地点：旅游管委会二楼旅***业管理局。
三、培训形式
本学年将取“名师带徒+岗前培训”的模式培训。即学员报名成功后，本中心将相关教材资料发放给学员，学员通过自学或是“导师带徒”完成学业，然后在规定时间参加考试，考试通过后在进行岗前课堂培训，最后颁发正式“泰宁讲解员证”及上岗证。
四、培训组织
（一）导师带徒阶段
1、本中心将从各旅行社、旅游企业挑选一批优秀资深讲解员作为导师队伍，学员可以自行选择导师或是由本中心统一调配进行“导师带徒”学习；1名导师带1-2名学员，主要新学员学习带团技能技巧及相关专业知识。
2、报名成功后，本中心将为每位学员办理一张实习证，方便进入景区实地学习，实习期结束后此证作废；
3、学习结束，经考核综合成绩第一名的学员及导师享有免次年讲解员年度培训费优惠。
（二）岗前培训阶段
岗前培训主要以课堂培训为主，主攻文化基础及业务相关知识。培训课程安排见附件。
五、考核形式和时间
（一）考试形式
考试分为笔试和面试；满分100分，笔试占40%，面试占60%，考试内容按《现场考试评分表》的各项内容进行。具体安排如下：
1、笔试内容：泰宁县情相关知识、旅游法、导游带团业务相关知识等，考试时限1.5小时；
2、面试内容：模拟景点讲解（泰宁县景区）、知识问答、才艺展示等。
3、加分项（5分）：平时表现良好获得旅行社或是导师的一致好评可以给予总分额外加2分；学习期间，任选泰宁县境内一景区能够独立完成导游词二次创作的，提交至培训中心，经审核评定为优秀的可以给予总分额外加5分。
六、资格证颁发
经考核，综合成绩达到分数合格线者颁发泰宁县讲解员证
培训方案 篇5平原县职业中专是山东省“雨露”培训工作“基地学校”，自开展“雨露”培训工作以来，我校在省、市、县扶贫办的正确领导和大力支持下，积极贯彻落实“雨露”培训工作的有关文件会议精神，按照“雨露”培训工作的总体安排和部署，坚持以教学培训为中心，以提高贫困农民职业技能为重点，以促进农民就业致富为目标，加强教学培训管理，探索培训模式，努力提高培训质量，较好地完成了20xx年“雨露”培训工作任务。现将我校“雨露”培训工作情况汇报如下：
一、20xx年“雨露”培训工作开展情况
我校是省级重点职业中专，校园环境优美，师资力量雄厚，教育教学设施完备，实验实习设备齐全。学校不断创新办学理念、创新办学机制，坚持长短结合、校企合作的办学模式，实施订单培养。开设机电、财会、电子、化工、数控技术、汽车维修与驾驶、计算机应用等12个专业，其中 机电、计算机、数控技术等专业为市级重点建设专业和示范专业。学校建有校内外实习培训基地三处，其中兴鲁机械有限分司作为雨露培训工作实训基地，承担雨露学员实践教学和技能训练的任务。
根据雨露学员的资格条件，结合平原农业、农村发展实际，20xx年“雨露”培训学员主要面向三唐、腰站两个乡镇的农村贫困家庭劳动力和下岗失业人员，开设车工、钳工、电焊工、电工、汽车驾驶与维修等五个培训专业，挑选组织能力较强、业务精湛的专业教师担任班主任和教学工作，安排实训车间和设备供学员实习使用。培训期间严格教学、严格训练、严格考核，坚持理论与实践相结合，让学员学到一技之长，组织学员开展丰富多彩的文体活动，举办技能竞赛。
我县20xx年培训任务400人,实际完成培训400人，举办培训班5期，共举办专业讲座100期次，学员实训100期次。学员培训结束时，学校对学员的理论知识和技能水平进行了客观公正、科学规范的考核评价，经考核，参训学员考核成绩全部合格，学校向培训学员颁发了《结业证书》。
二、主要的做法：
（一）加强领导，精心组织
为确保“雨露”培训工作顺利开展，我们从五个方面入手精心安排部署好培训工作：一是成立“雨露”培训工作机构。成立“雨露”培训工作领导小组，组建培训工作办公室，配备工作认真、业务熟练的工作人员，并分工一名副校长专抓“雨露”培训工作。县扶贫办和学校以及生源乡镇联动，深入研究我县农业、农村发展情况，研究建设社会主义新农村所需的致富技能，对我县雨露培训工作进行全面的安排部署，理清工作思路，探讨培训形式，想尽千方百计保证培训工作有条不紊的顺利开展。二是制订“雨露”实施方案。对“雨露”实
施工作中的生源组织、专业设置、课程安排、师资配备、培训管理等工作进行全面系统的安排，实行目标管理，严格督查。三是大力开展宣传“雨露”。取走村入户、发放明白纸等多种形式宣传“雨露”的培训专业、培训时间、培训内容、雨露学员报名资格条件、惠民政策等，我们共发放宣传资料10000余份，增强了“雨露”培训工作的透明度，让农民了解“雨露”，积极主动参加培训。四是完善培训制度，加强规范管理。我们建立健全教学制度、学员管理制度、教师管理制度、学员理论测试和专业技能考核办法、学员实习制度、学员考勤制度等，确保雨露实施落到实处。用制度引导学员端正态度，珍惜学习机会，认真参加培训，尽最大努力取得好成绩。五是完善档案资料。培训工作办公室按照《实施方案》中“七个有”的总体要求，认真做好培训资料的整理归档工作，按班次装订成册，建立真实、完整和规范的培训档案，内容包括：上级文件、实施方案、工作总结、教学、教材教案、培训台账、学员花名册、学员成绩、培训现场照片与记录等。做到条目清晰、认真及时、资料齐全、科学规范。
（二）落实培训环节，狠抓教学管理，确保培训质量
为了确保培训质量，我们狠抓教学管理，落实好培训工作环节，做到开班有，授课有大纲，培训有教材，实训有基地，考核有措施。一是制订培训。根据培训〈实施方案〉，按照“雨露”培训工作的要求，科学制定教学，确保培训人数、培训时间、培训
内容落到实处。二是选拔培训师资。挑选德才兼备、经验丰富的教师担任理论课的教学；选拔业务能力强、技能过硬的专业老师担任技能实践课的教学工作，配备组织管理能力强，有责任心的老师担任班主任工作，具体负责学员的日常管理。同时，根据教学需要学校聘请具有一定资质和丰富实践经验的培训教师、专家特别是专业技术人员作为雨露培训师资。三是合理选编培训教材。选择通俗易懂、针对性强的培训教材，免费发放给参训学员，确保每人一套。同时鼓励教师在教学培训中大胆删减教材，研编校本教材，使教材更实用，更贴近当地农村实际。四是抓好教学常规管理。立足常规管理，严格教学，我们对理论课教学和专业实践课的教学各环节都制定了考核评估办法和细则，对教师备课及实习记录等教学工作及时督导检查。落实教学常规，先易后难，循序渐进。改进教学方法，进行教学研讨。立足专业，严格技能训练，我们按照各专业工种技能要求，坚持理论与实践相结合，课堂教学与技能训练相结，半天理论课学习，半天时间让学员顶岗实习，按照实训课题技术要求，反复训练，合格为止。配备专门实习指导老师，加强对学员的实训指导，巩固理论课成果，及时做好实训记录，从而保证了学员实训效果。立足培训质量，严格考核，我们实施考教分离，学员的考核成绩与教师的薪酬挂钩，每期考核，兑现奖惩，从而调动了积极性，保证了培训质量。
（三）改进培训方式，提高培训效果
为提高培训率，确保培训质量，不断探索培训形式，针对农村参训学员的实际情况，我们保有过去上午理论课，下午实践课的传统教
学模式的同时，改进培训形式，取长、中、短期培训并举，白、夜班教学相补充培训形式，农村学员白天工作能增加收入，晚上学习技能，提高了培训率。
三、 存在的问题和今后努力的方向
“雨露”培训工作在省、市、县扶贫办的领导和大力支持下，通过县扶贫办、培训学校和乡镇的共同努力，取得了一定的成绩，经过认真的总结，我们找出了培训工作中存在的问题和不足：一是学员对“雨露”培训工作的认识不够全面、深入。部分学员对国家的政策认识模糊，对培训政策存在疑虑，仍然有反复报名和报名后又不来的现象。二是学员纪律意识淡薄，管理难度大。学员自我约束能力差，自身存在很多陋习，造成培训过程中存在部分学员听课接打手机、公共场所吸烟、中午饮酒等我行我素的现象。三是学员认知能力差异大，年龄结构和知识结构不同，存在部分学员学得快一些，部分学员慢一些，影响了培训效率。四是少部分学员难以保证培训时间。学员离学校远，因家庭原因又不能在学校住宿，每天彼于奔波，难以保证培训时间。
我们对存在的问题进行了认真的剖析，有培训经验不足、培训标准不高、服务意识欠缺、管理难度大、缺乏创新意识等多方面的原因。
今后，在实施“雨露”培训工作中，扬长避短，针对存在的问题专项突破：一是在宣传力度上有突破。运用广播、电视、新闻报纸、组建宣传队等方式进行深入宣传，让“雨露”家
驾驶员行车安全常识和技巧
不同的学校会有不同的课程，专业的汽修学校是非常注重实训课的，因为学汽修只有通过不断的实践才能学会学透。学汽修推荐到北方国际职业教育，学校自主研发教材、教育，开设了汽车电工、汽车电喷、汽车机修、汽车美容等专业，是国内一所系统化培训汽车人才的独立专业职业学校。申请免学费入学名额
汽车维修作为教育部实施的技能紧缺人才培养工程重点之一，全国人才需求量都比较大，能干的汽修工能取得好的薪资，从市场的发展来看，随着社会经济的发展，汽车已经作为普通的代步工具进入寻常百姓家，与之相关的汽车维修行业也成为了一个“朝阳产业”，有着较好的发展前景，汽修人才紧缺是市场一大缺口，不管是4s、或者是一般的汽车修理厂，对技术人才的需求量都是很大的，所以汽修行业有很大的发展前途。
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汽车维修技术容易学吗？
1. 公交车驾驶员日常行车安全常识
公交车驾驶员日常行车安全常识 1.公交驾驶员如何提高安全意识和保障安全行车
应从以下几个方面入手：
一是加强安全宣传教育。大力开展安全生产法律法规的宣传教育，创造“安全生产、以人为本”的安全文化氛围，把安全生产提高到一个新的高度，通过学习培训、调度室宣传专栏、安全生产简报等各种形势学习国家有关安全生产的各项法律法规，让广大职工充分认识到安全生产的重要性，充分意识到违反安全生产规章制度和操作规程，就是违法行为。
二是普及安全常识。当职工的安全法律意识得到加强后，迫切需要一些安全知识。我们要让广大职工从了解安全常识入手，通过张贴安全宣传画，创办安全宣传简报、编制安全行车顺口溜等，把一些常用贴近生活和工作的安全知识传授给他们，由于简单而贴近生活和工作，容易被接受，容易得到职工的理解和支持，安全生产就有了良好的基础，职工的安全意识可以得到较大提高。
三是从提高自我保护意识着手。从安全教育经常提到的“三不伤害”入手，讲清内涵，这其中首要的内涵就是要保护好自己。人都有求生的本能，安全，归根到底，就是每个职工不要受到伤害。要告诉职工，安全工作的目的就是要保护每个职工的身心健康。因为事关自身利益，职工容易理解和接受，也就是能够达到提高安全意识的目的。
四是以身边发生的安全事故案例为教材。提高安全意识，事故案例的教育效果非常明显，因为那些都是活的血的教训，切忌空谈。要以发生在身边或者影响较大的事故为例，分析事故发生的主要原因和过程，结合自身实际情况，如何防范，做到举一反三。要把每个事故讲透、讲彻底，要把事故发生所带来的危害阐述完整，一定要让职工的心灵受到震撼，切实知道安全事故的危害是终身的，是家庭的悲剧所在，是社会最大的敌人。
2.作为一名公交车驾驶员你如何做好安全及优质服务工作
汽车驾驶员安全职责 ：
1、严格执行行车司机岗位规范和各项规章制度，按要求完成各项生产任务。对本岗位的安全生产负直接责任。
2、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时如实向上级报告，并保护好现场，做好详细记录，不违章作业。
3、认真检查行车运行情况，按规定的周期和作业范围保养好行车，做到“四懂三会”。
4、认真执行机动车驾驶员的安全操作规程，确保行车机械传动、起吊装置、电器线路等安全可靠，做到持证上岗，不得将机动车交给无证人员操作。
5、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵，提高安全意识和技能，发生事故及时上报，并保护好现场。 …
3.开公交车司机需要注意什么啊,他们每天开车都在想什么啊
司机开车要注意什么
行车中要注意车门的锁紧和关闭，以保证乘车人员的安全，以及不出现这样的驾驶意外。
行驶中如果想要靠边停车，那么一定要注意看右侧的反光镜，并且打右转向，还要保持速度的放慢，确认后方无车辆安全后，靠边停车。
刹车，或者减速，注意看后面光镜，以免自己的紧急刹车导致后方车辆追尾。
注意提醒副驾驶的乘坐人员系好安全带，以及副驾驶的乘坐人员喝水时，司机尽量不要急刹车。
驾驶中看仪表盘等驾驶信息，速度要快，几乎一秒不到，把时间全部用于关注车辆前方的路况。
通过村庄、集市，速度一定要慢下来，并且主动礼让行车，提高自己的安全驾驶意识。
4.公交驾驶员行车小结
作为一名驾驶员除保证了安全行车外，在这一年里能够自觉遵守各项交通法规和单位的规
章制度，能够在工作中任劳任怨，听从交通警察指挥，做到了开车不喝酒，喝酒不开车，文
明驾驶、礼让三先，确保了全年安全行车无大事故，小刮小蹭的事故还是发生了二三起的。
今年是北京公交集团公司创建首都文明行业的再发动之年，我们全体司乘人员积极响应了这
次活动，使这次首都公交创建首都文明行业得到了巨大的成功，同时也离不开广大人民群众
的支持与配合。对于驾驶员来说，每天频繁的进出站，重复起步，停车，在车水马龙中穿行
使之磨练出了自己的耐性，耐心的疏导乘客，更加增加了我的爱心和关爱生命，安全行车，
谨慎驾驶就是生命，认真贯彻公交公司及车队的各项规章制度，服从领导的工作安排，在今
年的工作中，我认真学习技术知识，提高自己的技能，在自己的岗位上，爱车整车，完成任
务，努力做好自己的本职工作。而且我认真的学习和钻研了驾驶专业知识，不断提高驾驶技
能。在工作中，我牢固树立“行车万里，安全第一”的目标，对车辆及时检查、维修，确保
安全出车，文明驾车。 我严格按照各项规章制度，坚守工作岗位，不迟到，不早退，不误事
不无故缺勤，做到随叫随到，服务调度，听从指挥，自觉维护单位和个人形象。 我经常保
持车辆的完好与整洁，认真坚持“三检”、“一保”制度，努力做到了“三清”、“四不漏
”。努力达到励行节约的目的。
5.驾驶员安全驾驶注意事项
1. 郊区道路：路口多，要防止路口突然上来摩托车、自行车，所以不要太靠路右边界行驶，留下足够的安全距离。
2. 在有行人（尤其是老人或者小孩）时，一定要保持高度警惕，保持安全距离，控制车速。
3. 城区道路：车多灯多，保持礼让行车，不抢道，首先要熟悉路口，提前进入分道线内。在超越停止的车辆（尤其是公交车时）时要注意下车的人从车前方横穿马路。
4. 在左前方有物体挡住自己的视线时，一定要保持高度警惕，降低车速；右转弯时一定要提前观察右后视镜，确认安全在右转，如果有车辆或者行人距离车较近时，减慢速度，等车辆或者行人过去以后再右转。
扩展资料：
1. 机动车辆驾驶员必须经过专门训练，经有关部门检审合格，发给驾驶执照，方准驾驶。
2. 驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时保证证件齐全。
3. 出车前必须做到五检查（即转向、制动、灯光、雨刮、喇叭），经检查正常后方可出车，坚决做到车有故障不出车。行车中不准吸烟、进食和闲谈。
4. 驾驶员发现所驾车辆有故障时要立即检修，不会检修的，应立即报告管理人员，并提出具体的维修意见。
5. 驾驶员驾车一定要遵守交通规则，文明开车，不准危险驾车（包括超速、紧跟、开斗气车等）。
6. 车辆行驶中或中途停车以及回库后要随时查看有否漏油、水、电等，冬季要做好防冻措施。
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高职高专国家示范性院校机电类专业课改教材
金属材料及机械制造工艺
主 编 任长春
副主编 单以才 谢 波 陆桂来
主 审 李一民
西安电子科技大学出版社
内 容 简 介
本书以机械零件的制造工艺过程为主线，把机械零件制造过程分解成改变材料性能的方法、机械零件材料的选用、毛坯成型方式的选择、普通机械加工工艺及加工设备的选择、特种加工方法及加工设备的选择、机械零件加工工艺基础、典型机械零件加工工艺的编制、机械产品装配工艺规程的编制、先进制造技术介绍等九个项目，每个项目又分解成多个学习任务进行知识讲解。每个项目前有知识目标和能力目标要求，后有一定数量的复习思考题可供学生练习。本书实用性强，配有大量来自生产实际的实例，书中涉及的专业名词术语、图纸等资料均用最新国家标准。
本书可作为高等职业技术院校的教材，也可作为相关工程技术人员、管理人员、操作人员的参考书及培训教材。
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图书在版编目(CIP)数据
金属材料及机械制造工艺／任长春主编.—西安：西安电子科技大学出版社，2012. 3
高职高专国家示范性院校机电类专业课改教材
ISBN 8–7–5606–2740–3
Ⅰ. ① 金… Ⅱ. ① 任… Ⅲ. ① 金属材料—高等职业教育—教材 ② 机械制造工艺—高等职业教育—教材
Ⅳ. ① TG14 ② 16
中国版本图书馆CIP数据核字(2012)第006053号
策 划 陈 婷
责任编辑 雷鸿俊 陈 婷
出版发行 西安电子科技大学出版社(西安市太白南路2号)
电 话 (029)88242885 88201467 邮 编: 710071
网 址 .xduph 电子邮箱: xdupfxb001@163
经 销 新华书店
印刷单位 陕西文化彩印厂
版 次 2012年3月第1版 2012年3月第1次印刷
开 本 787毫米×1092毫米 1/16 印 张 23.375
字 数 551千字
印 数 1～3000册
定 价 35.00元
ISBN 8–7–5606–2740–3/TG?0033
XDUP 3032001 – 1
* * * 如有印装问题可调换 * * *
前 言
本书是为了适应当前我国高职高专发展的需要，配合“国家示范性(骨干)高等职业院校建设”，体现高职高专办学特色，促进示范性(骨干)建设院校的专业核心建设，本着“工学结合、校企合作”的宗旨，在反复论证、多方征求意见的基础上编写的。
本书的编写根据高等职业教育特点，力求实用性和适度性，教材内容以项目教学为主体，体现了以工作或学习任务为中心的编写思路。本书把机械零件制造工艺过程分解成若干项目，项目内容又分解成多个学习任务，以技术理论知识为背景，以技术实践知识为焦点，以拓展知识为延伸，形成了本书的实用性、系统性和知识的综合应用性的统一。
本书以机械零件的制造工艺过程为主线，重点介绍了机械零件制造所需要的材料学、热处理、毛坯成型(热加工)、普通切削加工、加工工艺规程编制、装配等知识，并根据现代机械制造业的发展特点，增加了特种加工的相关内容，且对最新的先进制造技术进行了介绍。
本书的特点是：
(1) 本书在内容安排上以机械零件的制造工艺过程为顺序，有利于学生系统性地掌握机械零件的制造方法。
(2) 本书不仅注重学生获得知识和分析问题能力的培养，而且增加了大量的典型零件的实例，体现了对学生工程素质和创新能力的培养。
(3) 本书着重介绍了基本概念和基本技能，在注重知识的典型性的基础上，扩展了相关的知识范围，有利于拓展学生的知识面。学生通过本书的学习，可以对机械零件的制造过程形成一个整体的认识，从而为后续课程的学习打下坚实的基础。
(4) 本书在编写过程中引用参照了目前最新的相关国家标准和行业标准。
本书的教学参考课时为90～120课时，书中内容可根据不同专业的教学要求进行选学。
协助本书编写的企业有宝钢集团梅山冶金公司、南京线路器材厂等，编者在编写过程中从这些企业获得了大量的实际案例和最新的工艺、设备资料，并从企业的实际工作要求及基本技能出发，调整、增删了教材的相关内容。
南京信息职业技术学院任长春任本书主编，南京信息职业技术学院单以才、南京线路器材厂谢波和陆桂来任副主编，南京信息职业技术学院李一民任主审。参加本书编写的还有南京信息职业技术学院丁友生、张颖利和马云鹏，宝钢集团梅山冶金公司裴新华，以及南京线路器材厂房小明。全书由任长春统稿。在本书的编写过程中还得到了南京工程学院章婷、南京电力金具设计研究院陈作新等的大力支持和帮助，在此深表感谢。
由于本书摘录了最新的相关国家、行业标准及相关技术参数，因此本书可作为高等职业技术学院的教材，也可作为相关工程技术人员、管理人员、操作人员的参考书及培训教材。
本书在编写过程中，参考了国内外公开出版的同类书籍并引用了部分资料，在此向有关作者和单位表示诚挚的感谢。
由于编者水平有限，书中难免有疏漏和不当之处，恳请广大读者批评指正。
编 者
目 录
绪论
0.1 机械零件概述
0.2 机械制造技术现状及发展趋势
0.3 本课程的性质、任务及学习方法
项目一 改变材料性能的方法
任务1 金属材料的性能 5
1.1 力学性能 5
1.1.1 刚度及强度 6
1.1.2 塑性 8
1.1.3 硬度 9
1.1.4 冲击韧度 13
1.1.5 疲劳强度 14
1.1.6 磨损 15
1.2 物理与化学性能 15
1.3 工艺性能 16
任务2 金属材料的结构 17
2.1 金属的晶体结构 17
2.1.1 晶体结构的基础知识 17
2.1.2 典型金属晶格 18
2.1.3 金属实际的晶体结构及缺陷 19
2.2 金属的结晶 20
2.2.1 金属结晶的概念 20
2.2.2 纯金属的结晶过程 21
2.2.3 金属结晶与晶粒大小 22
2.3 合金的晶体结构 22
2.3.1 合金的基本概念 22
2.3.2 合金的组织结构 23
2.4 合金的结晶及相图 24
2.4.1 二元合金相图的建立 24
2.4.2 二元合金相图的分析 25
2.5 铁碳合金相图 28
2.5.1 铁碳合金基本组织 28
2.5.2 铁碳合金相图 29
2.6 铁碳合金相图的应用 34
2.6.1 含碳量对铁碳合金组织和
力学性能的影响规律 34
2.6.2 铁碳相图的应用 35
任务3 钢的热处理 36
3.1 钢的热处理的基本概念 36
3.1.1 钢的热处理定义 36
3.1.2 钢的热处理工艺曲线 37
3.1.3 钢在加热时的转变 37
3.1.4 钢在冷却时的转变 40
3.2 钢的普通热处理 45
3.2.1 钢的退火 45
3.2.2 钢的正火 47
3.2.3 钢的淬火 48
3.2.4 钢的回火 51
3.2.5 钢的调质处理 52
3.3 钢的表面热处理 53
3.3.1 钢的表面淬火 53
3.3.2 钢的表面化学热处理 54
3.4 热处理新技术 56
3.4.1 真空热处理 56
3.4.2 可控气氛热处理 57
3.4.3 形变热处理 57
3.4.4 化学气相沉积 57
3.4.5 激光热处理 58
3.4.6 电子束表面淬火 58
任务4 金属的塑性变形与强化 58
4.1 金属的塑性变形 58
4.1.1 单晶体金属的塑性变形 58
4.1.2 多晶体金属的塑性变形 59
4.1.3 晶粒大小对金属力学性能的
影响 59
4.1.4 合金的塑性变形 59
4.2 加工硬化 60
4.3 回复与再结晶 60
4.3.1 回复 61
4.3.2 再结晶 61
4.3.3 结晶后的晶粒长大 62
复习思考题
项目二 机械零件材料的选用
任务1 工业用钢 63
1.1 钢内元素对钢性能的影响 63
1.1.1 钢内杂质元素对钢性能的
影响 63
1.1.2 合金元素对钢性能的影响 64
1.2 钢的分类和编号 65
1.2.1 钢的分类 65
1.2.2 钢的编号 65
1.3 结构钢 67
1.3.1 一般工程结构钢 67
1.3.2 优质结构钢 69
1.4 工具钢 76
1.4.1 刃具钢 77
1.4.2 模具钢 80
1.4.3 量具钢 88
1.5 特殊性能钢 88
1.5.1 不锈钢 89
1.5.2 耐热钢 90
1.5.3 耐磨钢 90
任务2 铸铁 91
2.1 铸铁的石墨化 91
2.1.1 石墨化过程 91
2.1.2 影响石墨化的因素 92
2.1.3 铸铁的性能特点 92
2.2 常用铸铁 92
2.2.1 铸铁牌号表示方法 93
2.2.2 灰铸铁 94
2.2.3 可锻铸铁 95
2.2.4 球墨铸铁 96
2.2.5 蠕墨铸铁
2.2.6 特殊性能铸铁 98
任务3 有色金属及粉末冶金材料 99
3.1 铝及铝合金 99
3.1.1 工业纯铝 99
3.1.2 铝合金 100
3.2 铜及铜合金 101
3.2.1 纯铜 101
3.2.2 铜合金 102
3.3 钛及钛合金 103
3.3.1纯钛 104
3.3.2 钛合金 104
3.4 镁及镁合金 105
3.4.1 纯镁 105
3.4.2 镁合金 105
3.5 滑动轴承合金 106
3.5.1 滑动轴承合金的特点 106
3.5.2 滑动轴承合金的分类 106
3.6 粉末冶金材料 108
3.6.1 粉末冶金及其特点 108
3.6.2 常用粉末冶金材料 109
任务4 非金属材料 111
4.1 高分子材料 111
4.1.1 工程塑料 111
4.1.2 橡胶 112
4.2 陶瓷材料 113
4.2.1 陶瓷的性能 113
4.2.2 常用陶瓷材料及其应用 113
4.3 复合材料 114
4.3.1 复合材料的组成和分类 114
4.3.2 常用复合材料的性能特点和
应用 114
任务5 机械零件的失效与材料选用的
一般原则 115
5.1 机械零件的失效 115
5.1.1 失效的基本概念 116
5.1.2 零件失效的主要形式 116
5.1.3 零件失效的原因 116
5.2 机械零件材料选用的一般原则 117
5.2.1 使用性能 117
5.2.2 工艺性能 118
5.2.3 经济性 119
复习思考题
项目三 毛坯成型方式的选择
任务1 毛坯成型方式概述 120
1.1 机械零件常用毛坯的种类 120
1.2 毛坯成型方式选择的依据 122
1.3 毛坯形状及尺寸设计 123
1.4 毛坯的质量检验 123
任务2 毛坯成型方式—铸造 125
2.1 概述 125
2.2 砂型铸造 126
2.2.1 砂型铸造的特点 126
2.2.2 砂型铸造生产过程 126
2.3 特种铸造 130
2.3.1 金属型铸造 131
2.3.2 压力铸造 132
2.3.3 熔模铸造 134
2.3.4 离心铸造 135
2.3.5 低压铸造 135
2.4 铸件的常见缺陷 136
任务3 毛坯成型方式—锻压 137
3.1 概述 137
3.2 锻造 139
3.2.1 自由锻 140
3.2.2 模锻 141
3.3 冲压 142
3.3.1 冲压的基本工序 143
3.3.2 冲模 144
3.4 其他锻压成型方法 145
3.4.1 轧锻 145
3.4.2 挤压 146
3.4.3 拉拔 147
3.5 锻压件的常见缺陷 147
3.5.1 锻造件的常见缺陷 147
3.5.2 冲压件的常见缺陷 148
任务4 毛坯成型方式—焊接 148
4.1 概述 148
4.2 常用焊接方法 149
4.2.1 手工电弧焊 149
4.2.2 CO2保护焊 151
4.2.3 氩气保护焊 152
4.2.4 埋弧焊 153
4.2.5 电渣焊 154
4.2.6 压力电阻焊 155
4.2.7 钎焊 156
4.2.8 气焊 157
4.2.9 激光焊接 157
4.3 焊接的常见缺陷 157
复习思考题
项目四 普通机械加工工艺及
加工设备的选择
任务1 金属切削机床及切削
加工概述 159
1.1 金属切削机床的分类 159
1.2 金属切削机床的型号编制方法 160
1.3 切削刀具 162
1.3.1 刀具材料应具备的性能 162
1.3.2 常用刀具材料 162
1.4 切削液 164
1.4.1 切削液的作用 164
1.4.2 常用切削液的种类 164
1.4.3 切削液的选用 165
任务2 车床及车削加工 165
2.1 车床 165
2.2 车削加工 167
2.3 车刀 169
2.4 车床附件及零件安装 169
任务3 铣床及铣削加工 173
3.1 铣床 173
3.2 铣削加工 175
3.2.1 铣削的特点 175
3.2.2 铣削方式 176
3.3 铣刀 177
3.4 铣床附件及零件装夹 179
任务4 钻床及钻削加工 180
4.1 钻床 180
4.2 钻削加工 182
4.2.1 钻孔 182
4.2.2 扩孔 183
4.2.3 铰孔 183
4.2.4 攻螺纹 184
4.2.5 锪孔 184
4.3 钻头及铰刀 184
4.3.1 钻头 184
4.3.2 铰刀 186
4.4 钻床附件及零件装夹 187
任务5 磨床及磨削加工 187
5.1 磨床 187
5.2 磨削工艺 191
5.2.1 磨削原理 191
5.2.2 外圆磨削 192
5.2.3 内圆磨削 193
5.2.4 平面磨削 193
5.2.5 无心磨削 194
5.3 精密磨削及光整加工 195
5.3.1 高精度磨削 195
5.3.2 超精加工 195
5.3.3 研磨 196
5.3.4 珩磨 1
5.3.5 抛光 1
任务6 镗床及镗削加工 198
6.1 镗床 198
6.2 镗削加工 199
6.2.1 镗削的特点 199
6.2.2 镗孔 200
6.3 镗刀 201
任务7 刨床、插床、拉床及刨削、
插削、拉削加工 203
7.1 刨床及刨削 203
7.1.1 刨床 203
7.1.2 刨削加工 204
7.2 插床及插削 206
7.2.1 插床 206
7.2.2 插削加工 207
7.3 拉床及拉削 207
7.3.1 拉床 207
7.3.2 拉削加工 208
任务8 齿轮和螺纹加工 209
8.1 齿轮加工 209
8.1.1 齿形加工方法 209
8.1.2 齿轮加工机床及加工特点 211
8.2 螺纹加工 214
8.2.1 螺纹加工方法选择 214
8.2.2 螺纹加工方法 215
任务9 数控机床及数控加工 217
9.1 数控机床的工作原理 217
9.2 数控机床的分类 218
9.3 数控加工机床的编程 219
9.4 数控加工的工艺特点及应用 220
复习思考题
项目五 特种加工设备及
加工方法的选择
任务1 特种加工概述 222
1.1 特种加工的产生及发展 222
1.2 特种加工的特点 223
1.3 特种加工的分类 223
任务2 电火花加工 224
2.1 电火花加工概述 224
2.1.1 电火花加工的基本原理 224
2.1.3 电火花加工的分类 225
2.2 电火花成型加工 225
2.2.1 电火花成型加工的工作原理 225
2.2.2 电火花成型加工的特点 225
2.2.3 电火花成型加工机床 226
2.2.4 电火花成型加工方法 227
2.3 电火花线切割加工 228
2.3.1 电火花线切割加工的
工作原理 228
2.3.2 电火花线切割的加工特点 229
2.3.3 电火花线切割加工的机床 229
2.3.4 电火花线切割加工的编程 230
2.4 电火花高速穿孔加工 230
2.4.1 电火花高速穿孔加工的
工作原理 230
2.4.2 电火花高速穿孔加工的
特点及应用 231
任务3 电化学加工 231
3.1 电解加工 232
3.1.1 电解加工的基本原理 232
3.1.2 电解加工的特点 232
3.1.3 电解加工的应用 233
3.2 电解磨削 233
3.2.1 电解磨削的基本原理 233
3.2.2 电解磨削的特点 234
3.2.3 电解磨削的应用 234
3.3 电铸加工 234
3.3.1 电铸加工的基本原理 234
3.3.2 电铸加工的特点 235
3.3.3 电铸加工的应用 235
3.4 涂镀加工 236
3.4.1 涂镀加工的基本原理 236
3.4.2 涂镀加工的特点 236
3.4.3 涂镀加工的应用 236
任务4 超声波加工 237
4.1 超声波加工的基本原理 237
4.2 超声波加工的特点 238
4.3 超声波加工的应用 238
任务5 高能束加工 238
5.1 激光加工 238
5.1.1 激光加工的基本原理 238
5.1.2 激光加工的特点 239
5.1.3 激光加工的应用 239
5.2 电子束加工 239
5.2.1 电子束加工的基本原理 239
5.2.2 电子束加工的特点 240
5.2.3 电子束加工的应用 240
5.3 离子束加工 240
5.3.1 离子束加工的基本原理 240
5.3.2 离子束加工的特点 241
5.3.3 离子束加工的应用 241
复习思考题
项目六 机械零件加工工艺基础
任务1 机械零件加工工艺规程的制订 243
1.1 基本概念 243
1.1.1 机械的生产过程和工艺过程 243
1.1.2 机械加工工艺过程的组成 244
1.1.3 生产纲领、生产类型及
生产组织形式 246
1.2 机械加工工艺规程 248
1.2.1 机械加工工艺规程的作用 248
1.2.2 工艺规程制订的原则 248
1.2.3 制订工艺规程的原始资料 249
1.2.4 制订工艺规程的步骤 249
1.2.5 机械加工工艺文件的格式 249
1.3 零件的工艺分析 250
1.3.1 分析研究产品的零件图和
装配图 250
1.3.2 零件的结构工艺性分析 250
1.3.3 技术要求分析 255
1.4 定位及定位基准的选择 256
1.4.1 基准的概念及其分类 256
1.4.2 工件定位的概念 257
1.4.3 工件定位方法 258
1.4.4 定位的基本原理 258
1.4.5 定位基准选择 260
1.5 工艺路线的拟订 263
1.5.1 加工方法的选择 263
1.5.2 加工顺序的确定 267
1.6 加工余量的确定 270
1.6.1 加工余量的概念 270
1.6.2 影响加工余量的因素 272
1.6.3 确定加工余量的方法 273
1.7 工序尺寸及其公差的确定 273
1.7.1 工艺基准和设计基准重合时
工序尺寸及公差的确定 273
1.7.2 工艺尺寸链 275
1.7.3 工艺基准与设计基准不重合时
工序尺寸及其公差的确定 279
1.8 机床、工艺装备等的选择 286
1.8.1 机床的选择 286
1.8.2 工艺装备的选择 286
1.8.3 切削用量与时间定额的确定 287
任务2 机械加工精度 287
2.1 概述 287
2.1.1 机械加工精度的概念 287
2.1.2 获得加工精度的方法 288
2.2 影响加工精度的原始误差 289
任务3 机械加工的表面质量 290
3.1 概述 290
3.2 机械加工表面质量对机器使用性能和
使用寿命的影响 291
任务4 机械加工中的振动 292
4.1 机械加工中的强迫振动及其控制 293
4.1.1 强迫振动的主要特点 293
4.1.2 减小强迫振动的措施和途径 293
4.2 机械加工中的自激振动及其控制 294
4.2.1 自激振动的主要特点 294
4.2.2 控制自激振动的措施和途径 294
复习思考题
项目七 典型机械零件加工工艺的编制
任务1 轴类零件加工工艺 298
1.1 概述 298
1.1.1 轴类零件的功用与结构特点 298
1.1.2 轴类零件的技术要求 299
1.1.3 轴类零件的材料和毛坯 299
1.1.4 轴类零件的预加工 300
1.1.5 轴类零件的热处理 300
1.2 轴类零件的一般加工方法 301
1.2.1 轴类零件外圆表面的
车削加工 301
1.2.2 轴类零件外圆表面的
磨削加工 302
1.2.3 轴类零件的单键槽、花键及
螺纹加工 302
1.3 轴类零件的装夹 303
1.4 轴类零件的加工工艺过程分析及
举例 304
任务2 套筒类零件加工工艺 309
2.1 概述 309
2.1.1 套筒类零件的功用与结构 309
2.1.2 套筒类零件的技术要求 310
2.1.3 套筒类零件的材料与毛坯 310
2.1.4 套筒类零件的热处理 310
2.2 套筒类零件的一般加工方法 311
2.2.1 套筒类零件加工方法的选择 311
2.2.2 深孔加工 311
2.3 套筒类零件的装夹 311
2.3.1 套筒类零件的装夹方法 311
2.3.2 保证套筒类零件表面
位置精度的方法 312
2.3.3 防止加工中套筒变形的措施 313
2.4 套筒类零件的加工工艺过程分析及
举例 314
任务3 箱体类零件加工工艺 318
3.1 概述 318
3.1.1 箱体类零件的功用和
结构特点 318
3.1.2 箱体类零件的主要技术要求 318
3.1.3 箱体类零件的材料及毛坯 319
3.2 箱体类零件的一般加工方法 319
3.2.1 箱体类零件的平面加工方法 319
3.2.2 箱体类零件的孔系加工 320
3.2.3 箱体类零件加工工艺过程
遵循的原则 324
3.3 箱体类零件的装夹 325
3.3.1 箱体类零件的装夹方法 325
3.3.2 箱体类零件加工的
定位基准选择 327
3.4 箱体类零件的加工工艺过程
分析及举例 328
任务4 板类零件加工工艺 330
4.1 概述 330
4.1.1 板类零件的功用与结构 330
4.1.2 板类零件的技术要求 330
4.1.3 板类零件的材料与毛坯 331
4.1.4 板类零件的热处理 331
4.2 板类零件的一般加工方法 331
4.2.1 板类零件加工方法的选择 331
4.2.2 板类零件的装夹与定位 332
4.3 板类零件的加工工艺过程
分析及举例 333
复习思考题
项目八 机械产品装配工艺
规程的编制
任务1 机械产品装配工艺基础 342
1.1 概述 342
1.1.1 装配的概念 342
1.1.2 装配工作的基本内容 342
1.1.3 装配的组织形式 343
1.2 机械产品的装配精度 344
1.2.1 装配精度的概念
1.2.2 装配尺寸链
1.3 装配方法及其选择 344
任务2 机械产品装配工艺规程的制订 346
2.1 制订装配工艺规程的原则 346
2.2 制订装配工艺规程所需的
原始资料 346
2.3 制订装配工艺规程的
方法及步骤 347
复习思考题
项目九 先进制造技术介绍
任务1 高速切削技术 350
1.1 高速切削的概念 350
1.2 高速切削的特点 350
1.3 高速切削机床简介 351
1.4 高速切切削的应用 351
任务2 快速原型制造技术 351
2.1 快速原型制造的概念 351
2.2 快速原型制造的方法 352
2.3 快速原型制造技术的应用 354
任务3 逆向工程技术 354
3.1 逆向工程技术的概念 354
3.2 逆向工程技术的应用范围 355
任务4 成组技术 356
4.1 成组技术的概念 356
4.2 成组技术的原理及应用 356
任务5 柔性制造技术 357
5.1 柔性制造技术的概念 357
5.2 柔性制造单元 357
5.3 柔性制造系统 358
5.4 柔性自动生产线 359
5.5 计算机集成制造系统 359
复习思考题
参考文献 361
问题一：学习数控加工专业需要什么基础？ 你好啊，兄弟，其实你不要急，我就是一个搞数控的大学毕业生
其实数控并不是你想象的那么难，要说数控与数学的联系的话，它与函数的联系并不大，与它联系的最多的是解析几何，就好象一个坐标系告诉你要你求空间的一点那样。
你说你能不能学好数控，我想是肯定可以的，知道你对你自己有信心，肯好好的学，没有什么事情办不到的，你说是不？要有信心，数控不难。
别人所说的那些，是数控的高级编程“宏数控”，它是以函数为基础的，里面还有自变量，变量。等等。在数控领域，等你有了一定的水平后，自然就觉得不难了。
你还说数控需要什么基础？呵呵，这点你不要担心，因为你只要学数控的话，学校自然会把基功告诉你，你既然问了着个问题，那我就告诉你吧
数控呢？它是一中自动化，智能化的 *** ，它的基础有 机械制图
CAD 材料学 电子电工学 等等
朋友，好好学吧，我和你比赛啊，呵呵
问题二：学数控要学哪些东西？ 学数控在中专技校一般学习的主要课程有:数控机床、数控编程、数控加工工艺、计算机绘图软件CAXA或CAD，如果是大专还要学机械制造基础和机械设计基础、数控机床故障与诊断。主流电脑编程软件有UG,PRO-E,EdgeCAM,MasterCAM等等。如果只是做数控加工工人只要着重学习上面的部分课程就可以了，如果做数控机床维修还涉及到机械传动方面的知识以及电工与电子知识，如果做技术员或者编程员要着重学数控编程、数控加工工艺以及绘图软件和编程软件 。 数控在我们国内主要学的是华中数控编程 基本意思就是通过一些特定的编码来控制机器运转 工作 学的就是怎么用这些编码 给你一张图纸 你可以看懂 可以根据图纸来编制程序使机器工作 制作各种工件
问题三：学数控先学什么？ 数控需要学习的公共课程有：
《机械识图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》。
数控专业课程：《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。
如果你学的是数控机床维修或者数控机床设计，就还需要学别的课程。
下面介绍每本书的主要内容：
《机械识图》这是机械制造方面最基础的课程了，介绍各种图纸的表达方式，让你能看懂各种图纸，
属于必修课。很多学校是用《机械制图》代替《机械识图》，机械制图是绘图，比机械识图的要求更高。
《机械基础》介绍各种常见的机构的特点，应用场合。
《公差配合与技术测量》这是教你看懂图纸上的尺寸公差和形位公差要求以及它们的测量方法的课程，也是必修课。
《金属切削原理与刀具》这是告诉你怎样刃磨、选择刀具，以及选择切削用量的课程。（可能在数控加工工艺学中也有讲解）
《机床夹具》这是告诉你零件定位和夹紧的原理，怎样选择和使用夹具的课程。
《数控加工工艺学》这是数控专业的一门综合性课程，告诉你怎样加工好一个零件的课程，可能涵盖了前面几本书的部分内容，
如果你有一本比较系统的数控加工工艺学的书，可以根据书中的内容，省去前面的某些书籍。
《数控机床编程与操作》顾名思义就是机床编程和操作方面的书，只要有严谨的思维，这本书不难学。编程的内容就是宏程序难一点，
操作方面对刀技术是关键。
除了学习以上课程，还需要学习你操作的数控机床的说明书。
另外，还需要一些数学基础，比如几何、三角函数、平面解析几何。如果数学基础差，也没有很大的关系，
因为可以用AutoCAD画图得到坐标值。平面解析几何基本上是为宏程序打基础的。平时不需要用。
再学习平面绘图软件（算坐标值）和自动编程软件。自动编程软件用于比较复杂的图纸的编程。
问题四：学会数控机床要具备哪些基本知识 什么是数控技术
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的，推动了自动化的发展。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密...加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要
数控机床发展趋势
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4月19日从第七届中国国际机床展获悉，随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能：随着数控系统集成度的增强，数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离遥控。高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。 我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，主要表现在：可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩小与世界先进水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究：1．加大力度实施质量工程，提高数控机床的无故障率。2．跟踪国际水平，使数控机床向高效高精方面发展。3．加大成套设计开发能力上求突破。4．发挥服务优势，扩大市场占有率。5．多品种制造，满足不同层次的用户。6．模块化设计，缩短 开发周期，快速响应市场。 数控机床使用范围越来越大，国内国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。 中国冶金报
数控技术和装备发展趋势及对策
1 数控技术的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面〔1～4〕。
1．1 高速、高精加工技术及装备的新趋势
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一......>>
问题五：初学数控没有基础该怎么入手先学习什么 学数控需要机械加工的基础，这方面需要学的很多，这里不再详述，需要的话，请追问，我再说说。
下面说说数控专业知识怎么学！
问题六：学习数控要具备哪些基础知识 机械识图，公差与配合，数控编程，数控加工与工艺。
问题七：数控机床要什么基础？什么学历？ 做数控基本上都是靠经验的啊，你到小一点的企业试试。
问题八：数控车床零基础怎么学习 如果想系统的学习你肯定要会看图纸，首先回顾一下你在学校学的几何和立体几何。每个东西从不同的角度看上去会不一样，眼睛能见到的一般为实线画出，见不到的一般用虚线画的。了解了图纸你还需要知道这个活从什么地方开始做起。但是我建议你先到数控培训机构去学习一下，学费大概在千把块左右。学完后你会懂得初步的知识，有证书后就可以出去做操作工了，等你各方面的知识积累的差不多的话就可以帮人家调试机床了。
问题九：学数控刚入门需要先学什么? 如果机械加工方面的基础已经具备，那么第一步是学习数控原理，然后是数控机床坐标系，再学数控编程基本指令，编写简单的数控程序，学习数控机床操作。
相关的书籍有《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。
学操作的时候，还需要一个数控加工仿真软件。
如果我的回答对您有帮助，请及时纳为最佳答案，谢谢！
问题十：数控需要什么基础知识 数控需要什么基础知识
学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件： （1）具有基本的学习资质，即学员具备一定的学习能力和预备知识。 （2）有条件接受良好的培训，包括选择好的培训机构和培训教材。 （3）在实践中积累经验
学习数控编程技术，要求学员首先掌握一定的预备知识和技能，包括：
（1）基本的几何知识（高中以上即可）和机械制图基础。
（2）基础英语（高中以上即可）。
（3）机械加工常识。
（4）基本的三维造型技能。
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