lng汽车储罐加不满原因分析报告-lng汽车储罐加不满原因分析报告

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  1. Lng天然气车半路没气了怎么办
  2. LNG一旦气化,此时气相的温度是多少?
  3. LNG汽车运行相关技术参数在哪能找到真实的数据啊?
  4. LNG加气站储罐安全阀起跳该怎么做?求详细操作,越详细越好。。谢谢
  5. 《液化天然气汽车加气站技术规范》lng加气站安全设施有哪些了

LNG在加注的时候,是以液态形式直接加入汽车LNG储罐之中。至于LNG加气的毛利,虽然目前内地LNG加气价格大多在4元到5元区间,但是由于LNG购价格差异较大,因此毛利也不尽相同,通常河南和河北等中部地区,由于距离山西煤层气和西部气源地较近,因此LNG购价格也较低,一方毛利大概能有一元,但是沿海地区LNG购价格较高,按目前的情况,毛利就很低,甚至是负的。

建设加气站首先要获得地方发改委的立项,但是这非常难获取,如果是个人,或者是实力较小的企业,除非有很大能耐,否则基本上获取无望。

Lng天然气车半路没气了怎么办

主要原因如下,●地势原因:

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(图片来源网络,侵删)

由于我们常见的LNG槽车都是尾部卸液,而且出液管也都在罐车的后部;如果卸车时槽车停放状态“头低尾高”,最后一些LNG液体留在前部,出液管露出液面吸入气相,必然导致一部分LNG液体卸不干净;在取措施改变这种姿态后,将槽车储罐状态调整成“水平”或“头高尾低”,以上卸不干净的情况可以解决

●加气站储罐压力过高(液体温度过高):

通常是因为站点日销量偏低,按照经验,日销量低于1.5吨的标准站(除了箱式站外)等到需要卸液的时候,往往是一周以后或是更长时间,由于热量的持续“漏入”,储罐内液体温度升高,同时压力会上升到一个较高的值;

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正常卸车时,我们通常需要选用平压和增压等操作手段将槽车和储罐的压力调整为一定的“顺压差”,即槽车压力高于储罐压力,在这种“顺压差”下可以顺利完成用泵的卸车,如果用不用泵的工艺卸车,则需要将这个“顺压差”保持在0.2MPa以上才有较好的卸车效果;

由于LNG槽车储罐安全阀的设定开启压力通常在0.7-0.75MPa,而加气站储罐安全阀的设定开启压力通常在1.26-1.32MPa,明显高于槽车储罐安全阀的设定开启压力;如果卸车前加气站储罐的压力过高(如1.0MPa以上),在平压时会出现槽车很快达到安全阀起跳压力,实现不了“平压”;如果不对加气站储罐实施有效地放散泄压,很难实现卸车;通常可以利用以下几个方法,各有优缺点:有以下几种情况:

1.顶入喷淋降压法:就是利用低温泵的产生的压差来实现“顺压差”,将槽车中温度相对较低的LNG液体顶入储罐,LNG在上进液的喷淋效果下,可以有效液化一部分气体从而达到为储罐降压的效果,通常在卸车结束前就可以得到“顺压差”,从而顺利地完成卸车;操作要求:PLC系统在全手动模式下;潜液泵泵池的回气口要和槽车的气相联通,如果工艺上满足不了,关闭潜液泵泵池的回气口与储罐气相的连接,有效保持泵池气相放散,使槽车中LNG液体可以顺利进入泵池中;

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2.有的设备系统自动化程度很高,不建立一定的“顺压差”根本就没有办法启泵卸车,没有手动卸车的模式供选择;必须用其他的方法来建立“顺压差”:

2.1先用储罐气相连接对槽车“平压”,达到0.65-0.7MPa的最高值(槽车安全阀不起跳为原则);然后对储罐气相放散降压,直到需要的“顺压差”达到为止;优点是思路明晰,操作方便;确定是放散损失大,尤其对于储罐大(60m3)、销量低、压力高的站点,每次卸液放散会达到几百公斤。

2.2如果来站槽车的液体温度很低(第一站),可以将储罐气相管与槽车液相出口管连接,控制储罐气相低速进入槽车液体中“液化吸收”,流速控制以槽车压力不升或微升为佳,在完成“平压”时,储罐压力不高于0.6MPa最好,再对槽车微量增压就可以实现“顺压差”;优势很明显,缺点在于:操作水平要求高;第二站的卸液降温降压效果变差,卸车损耗“磅差”会有所增加。

●还有一种情况:如果槽车中液体温度较高,可能是液化工厂、运输里程、途中滞留或多次增压卸车导致的结果。

开始卸液时,由于槽车液位较高,低温泵进口有一定的静压头,可以实现建压,但泵入加气站储罐的LNG温度很高,上进液的喷淋效果有限,降压的效果有限,甚至在卸车将结束前也达不到达到“顺压差”(例如加气站储罐压力还在0.75MPa以上),还是“逆压差”,这时低温泵进口的静压头也没有了,加气站储罐的液位反而升高了;低温泵进口的液体非常容易气化,一旦LNG在泵室内大量气化而泵出口失压,储罐气相会从上进液管反向压回泵池,LNG液体基本上不可能顺利流向泵室,大量排放泵室气体后依然很难再次建

立泵压,这种情况下用通常的操作方法,槽车里剩余的少量液体就很难卸干净了

LNG一旦气化,此时气相的温度是多少

Lng天然气车半路没气的解决方法为:可以选择找个汽车去加气站租借微型气罐去加点气带回车上即可解决,不然只能是及时叫拖车才能够解决。

LNG天然气车的主要成分是甲烷,无色、无味、无毒且无腐蚀性,体积小,重量轻,液化后可以大大节约储运空间,而且具有热值大、性能高等特点。一位开LNG4年的卡友说LNG重卡跑一公里也就一块钱,传统烧油的车每公里要2元多。

烧油的车子跑一趟成都跟烧气的车子比较一下,烧汽车可以省七八百元的燃料费。运营成本低,而且天气越冷越有优势,冬天启动迅速,燃料不会凝固,发动机升温快、排放系统简单。

扩展资料:

Lng天然气车介绍介绍如下:

Lng天然气车用了CA6SM3发动机,主流的EGR当量燃烧技术路线,功率覆盖350~470Ps,动力性、经济性、 可靠性达到国内领先水平,是重卡车的理想配套动力选择。不仅全方位满足了国六法规氮氧排放一致性和排放耐久要求。

而且发动机技术实现了全面升级,燃料利用率更高,气耗进一步降低。重卡上普遍使用的LNG,其体积约为同量气态天然气体积的1/625,也就是说,LNG气化后,体积会膨胀625倍,并吸收掉大量的热量。

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LNG汽车运行相关技术参数在哪能找到真实的数据啊?

LNG加气站运行原理: LNG储罐内的液态天然气经过加注撬加压至1.4-1.5Mpa,送至加液机加注到车辆的LNG储气瓶内,完成整个加液工作。 1.储罐平压及卸液:首先将储罐的气相口用金属软管连接至槽车的下进(出)液口(后面全部用下进液表示),缓慢开启储罐气相阀门与槽车下进液阀门,再通过站控操作系统开始平压,让储罐内的气体由气相出口通过槽车的下进液口进入到槽车,可以让气体充分冷却,将储罐内的气体完全回收,来实现将储罐内的压力平压至最低,一般情况下储罐与槽车内的压力可以平压至0.2-0.4Mpa。储罐平压完成之后开始进行槽车自增压,首先将储罐气相口与槽车下进液口金属软管的槽车下进液端拆除,并连接至槽车的自增压气相口,再用金属软管由槽车的自增压液相口连接至气化器的进液口(储罐的自增压与槽车的自增压都是用同一个气化器来完成,管路也是相同的只是由相应的阀门进行切断控制的)。将槽车的液相口和气相口阀门缓慢开启,再通过站控系统开始增压,将槽车增压至高于储罐压力0.2Mpa以上就可以开始卸液了,最高压力要低于槽车安全阀起跳压力0.05Mpa。 2.预冷循环及加液:当两次加液间隔时间超过半小时,管道内的液态天然气已经气化,在这种情况下就需要进行管道循环预冷,来保证高温气体不会进入到车载储罐内造成压力骤然升高,重分预冷后加注到车载储罐内的LNG温度可以达到最低。预冷结束后可以开始进行加液,加液过程中如果车载储罐压力过高需进行排气,加液机加注压力为1.4-1.5Mpa,车载储罐内压力越高加注速度越慢。

LNG加气站储罐安全阀起跳该怎么做?求详细操作,越详细越好。。谢谢

LNG汽车基本参数

基本构成

LNG储罐:双层金属真空缠绕绝热容器;

调压阀:精确控制供气压力,保持罐内正常压力;

气化器:水浴式气化器,发动机冷却水做热源

液位仪:电子式液位指示装置;

安全装置:过流阀、安全阀、防爆片;

阀件:充液阀、截止阀、单向阀等。

基本流程

充液:LNG由充液口,经单向阀至储罐上方,罐内气体被冷凝,压力下降,充至额定液位时自动停止;

供气:发动机启动时,电磁阀打开,LNG在罐内压力作用下流出,进入气化器换热气化,供给发动机。

基本参数

工作压力:3.5~10bar

储罐容积:50~400L

保存时间:7天以上

续驶里程:轻型车 300~500km

中型车 400~800km

重型车 500~1000km 

LNG汽车改装

改装型式

LNG-汽油两用燃料汽车、LNG-柴油双燃料汽车、LNG单燃料汽车;

改装标准

NFPA 57 汽车用液化天然气供气系统标准

SAEJ 2343液化天然气重型卡车的推荐标准

储罐配置

轻型车:30~80L(1只储罐)

中型车:100~200L(1~2只储罐)

重型车:300~800L(1~2只储罐)

《液化天然气汽车加气站技术规范》lng加气站安全设施有哪些了

(1)工艺流程 / n% F: N" }9 l9 C

美国休斯敦LNG加气站的工艺流程:规模为日加气量120辆车。站内有42m3的深冷储罐2座,储存温度为-176.4℃。低温离心泵将储罐内LNG经加气机加到车辆上。泵工作压力为0.28 - O.62 MPa,排量为114 L/min。加气机使用一部38.1 mn质量流量计,用于计量由储罐至加气车辆的气量,另一部12.7 mm质量漉量计计量从汽车返回储罐的气态天然气量。

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LNG加气站工艺流程

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①卸车流程:由LNG低温泵将LNG槽车内 LNC卸至LNG储罐。

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②加气流程:储罐内LNG由LNG低温泵抽出,通过加气机向汽车加气。 4 H/ v! `8 h! s2 o# W+ b8 A& y

③调压漉程:卸车完毕后,用LNG低温泵从储罐内抽出部分LNG通过LNG气化调压后进入储罐,当储罐压力达到设定压力时停止气化。 ! J$ f4 ^+ H2 U& P7 i

LNG加气站的主要技术指标:加气能力(气态):1.2×104~2.4×104m/d;可加气LNG汽车(公交车)台数:50~100辆/d;加气时间:5~10 min/辆;加气机加气压力:1.2 MPa;加气机计量精度:±1.0%。 ( U$ L3 h& w; a$ Q: Y( b: e q

加气站能实现从槽车卸液,低温储罐上下进液;储罐有液位保护系统、防泄漏系统和自动调压系统;加气机能实现计量加气和定量加气功能;自动控制系统对泵可进行三挡变频调速,以实现低速循环、加气及储罐上进液功能。 % g2 D1 [& B+ @7 M6 @# _

(2)加气站设备 & V3 m" s1 p/ ]3 e

LNG加气站设备主要包括LNG槽车、LNC储罐、调压气化器、LNG低温泵、加气机及LNG车载系统。LNG槽车目前单台最大容积为37m3,槽车设计压力0.8 MPa,运行压力0.3 Mpa[6]。LNC储罐由内、外壳组成,用真空粉末绝热技术,目前可做到200m3,大多为100m3以下。调压气化器是空温式气化器。LNG车载瓶目前国内可生产3种规格,45L,300 L和410 L,分别用于轿车、中型车和公交车。 LNG储罐内层材质为不锈钢,外层为碳钢,而车载瓶内外层均为不锈钢。

LNG加气站安全管理措施

通过对LNG加气站危险性分析,使我们认识到加气站安全运行的重要性。在加气站日常运行中,我们必须取以下措施,加强安全管理,杜绝事故发生。

1、应加强对加气站设计、施工等环节的控制,确保本质安全。

(1)加气站设计

加气站设计要围绕防止LNG泄漏和防止火源产生这两个方面展开,工艺设计要简洁、设备管道布置要合理、安防系统设置要有效。

加气站应具备完善的运行功能和可靠的安全防范措施,站址选择、设备选型必须符合相关规范要求,施工、验收标准必须明确,不能因设计缺陷而给加气站日后的生产运行留下隐患。

(2)加气站施工

加气站施工安装必须由具备相应施工资质的单位负责实施。根据加气站内容器、管道的设置,加气站施工单位应取得由质量技术监督部门颁发的GC2级压力管道安装许可资格以及1级压力容器安装改造维修许可资格(或GC1级压力管道安装许可资格,或2级及以上锅炉安装许可资格)。

加气站运行设备、管材等所有物资的购,必须满足设计文件的要求,不能擅自更改设备的规格型号、技术参数等。

加气站施工验收应按设计标准执行,尤其是隐蔽工程的验收必须严格把关,上道工序验收未合格的不得进入下道工序。

(3)技术档案管理

涉及加气站建设的技术档案包括加气站前期的初步设计文件、施工图、整套施工资料、相关部门的审批手续及文件等。这些资料是加气站建设的依据,应统一保管、永久保存。

2、要依法取得LNG车用气瓶充装资格,做到合法经营。

《气瓶充装许可规则》(TSG R4001-2006)规定:气瓶充装单位应当经省级质量技术监督部门批准,取得气瓶充装许可证后,方可在批准的范围内从事气瓶充装工作。因此,LNG加气站竣工验收完毕,加气站经营单位应立即向省级质量技术监督部门提出气瓶充装资格许可的书面申请,经评审合格取得充装许可证后,方可从事LNG汽车加气业务。

3、应加强安全基础管理,防止各类事故的发生。

(1)建立健全加气站各项安全管理制度和岗位操作规程。

安全制度和操作规程的健全完善是企业安全生产的保障。加气站应结合LNG的特性和运行过程中潜在的危险性,制定相应的安全管理制度和操作规程,并严格遵照执行,从而规范加气站操作人员的作业行为、夯实加气站安全管理的基础、防止安全事故的发生。

加气站应建立健全的安全管理制度有岗位安全生产责任制、安全教育和培训、安全检查和隐患整改、事故报告和处理、危险作业、场站管理等。加气站应制定的操作规程主要包括LNG槽车卸液、加气、储罐运行、仪表风系统、PLC控制系统等。

(2)落实操作人员的安全教育和防护工作,特种作业人员持证上岗。

加气站要加强对操作人员的安全教育和培训,定期组织学习加气站安全制度、操作规程、应急预案等,以促进其安全素质和工作技能的提高。

加气站要重视操作人员安全防护,应根据LNG的特性配备防静电工作服、防冻手套、防护面罩等防护用品,并指导、督促操作人员正确使用,防止人身伤害事故的发生。

根据国家相关法律法规要求,加气站特种作业人员还必须做到持证上岗,应取得的上岗证

(3)做好生产现场的巡检工作,消除各项安全隐患。

加气站应重视日常安全巡查工作。根据LNG低温的特性,储罐或管道一旦发生泄漏或绝热失效时,会出现结霜、冰冻或罐壁“冒汗”等易于辨认的迹象。检查人员在巡查中能及时发现这些安全隐患并予以处理,从而防止事态的进一步扩大。操作人员要定时现场巡查LNG储罐、低温泵等设备的运行情况,记录储罐液位、压力等运行参数,确保储罐的安全运行。日常巡查还能有效杜绝“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”现象的发生。

4、应加强设备管理,确保设备运行安全。

加气站应建立设备管理台帐,完善设备管理台帐。压力容器(储罐、泵池)、压力管道(LNG管线)应在质量技术监督部门取得《压力容器使用证》、 《特种设备使用登记证》后方可投入使用。

加气站运行设备应做到定人管理,定期维护、定期检验。对站内消防设施也应定期检查或试车,确保设施完好、运行正常。

5、应完善事故应急抢险预案,提高事故应急处置能力。

制订事故应急预案的目的是为了提高对事故的处理能力,最大限度地减少事故中的人员伤亡和财产损失,控制危险源,排除现场灾患,消除危害后果,分析总结事故经验。

加气站事故应急预案要明确事故上报流程、事故预警等级、接警处置程序、应急人员工作职责、事故应急措施等内容。事故应急措施的制定要科学,要结合加气站的危险性分析,应具有可操作性。

事故应急预案应定期组织演习,每年不得少于1次。要通过演练,对事故应急预案进行不断地修订和完善,从而提高加气站的事故应急处置能力。

标签: #加气站

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