在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率高。在合成树脂生产中，挤出机可作为反应器，连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶.不同材料的挤出机器的压缩比有些不同.
橡胶挤出机和聚氨酯挤出机有什么区别
热固性塑料通常无法***用挤出成型。这是因为绝大多数热固性塑料，如酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂等的单体都是小分子物质，在固化温度下呈流体状态，如果没有模具的约束则无法定形。
可以***用挤出成型的“热固性”材料通常都是可以交联的热塑性材料（或混合料），此类材料本身分子量较大，在加工温度条件下具有一定的熔体或本体强度，因而在离开挤出机模头后仍可保持形状，进而在后续工段完成硫化/交联，此类挤出硫化产品很多，如橡胶密封条、胶管、交联聚乙烯电缆护套等。
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远锦塑料机械厂为你提供：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。由于，只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等
TPV挤出有什么要诀吗？
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五大诀窍---韧刚TM热塑性硫化橡胶挤出加工
序 诀 巧
1 彻底清洗料筒，当挤出加工不同的材料，特别是在原加工PVC的机台上挤出韧刚TM TPV时，应该先低温把PVC挤干净，最好用洗机料如PP或PE，同时拆开模头，把角的杂料清理掉，然后再设置加工韧刚TM TPV所需要的温度。
2 料斗式干燥器 80°C /2h，或110°C/1h
烘箱 90°C /2h，或120°C/1h
高速搅拌器 5min
保证良好干燥，因韧刚TM TPV的吸湿特性，在
加工前有必要对其干燥，条件如右表。当挤出制
品表面有鼓起的气泡或制品截面有空洞，那正说
明干燥不够，那就赶快干燥吧！
3 后区 中区 前区 模头
180°C 190°C 200°C 190°C
典型温度设置，常规0000系列的温度设置如右表，温度的设置和制品的大下有关，对于尺寸小的制品，挤出温度可相应的提高，温度对制品的光泽很有影响，您可通过提高温度来增加光泽，对于模口区的温度可比筒体相应的降低，这样可提高熔体强度，来保证挤出的稳定性！通常4000系列的加工温度要比右表的温度略高10°C。
4 螺杆转速设定，通常螺杆转速的调整是为了生产速率，但它对塑化有很大的影响，过慢或过
快的转速对塑化都不利，因此可根据实际情况做试验，来获得最佳的转速，另外高转速也会增加制品表面光泽。
5 机器模具调整，挤出机的关键参数为螺杆长径比和压缩比，一般情况下，只要长径比大于22：1、压缩比大于2.5：1，就可以加工韧刚TM TPV，为了使挤出制品表面更加细腻或带有光泽，提高上面两个参数很有必要。但通常这种做法不切合实际，所以可以对挤出模具做一些修整，如缩小模具的纵向厚度，增加锥形设计，也将有助于提高制品表面细腻或光泽度。
Extrusion 5 Top Tips, Edition 1.1, by Jason Zhu, 18.9.2002
来源：张家港美特
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